Гальваника — электролитическое осаждение тонкого слоя металла на поверхности какого-либо металлического предмета для защиты его от коррозии, повышения износоустойчивости, предохранения от цементации, в декоративных целях и т. д. Получаемые гальванические покрытия — осадки — должны быть плотными, а по структуре — мелкозернистыми. Чтобы достигнуть мелкозернистого строения осадков, необходимо выбрать соответствующие состав электролита, температурный режим и плотность тока.
Покрытия применяемые в гальванике очень разнообразны. При выборе следует учитывать назначение и материал детали, условия эксплуатации покрываемого изделия, назначение и необходимые свойства покрытия, способ его нанесения, допустимость контактов сопрягаемых металлов и экономическую целесообразность применения гальванического покрытия. Гальванические покрытия могут обеспечивать повышенную коррозионную стойкость (оцинкованием, хромированием, лужением, свинцеванием), износостойкость трущихся поверхностей (хромированием, железнением), защитно-декоративную функцию отделки поверхности (меднением, никелированием, хромированием, серебрением, золочением, анодированием). Гальванические покрытия изделий из полимеров, оргстекла, пластика или композита применяются для придания эстетичного вида, увеличения прочности поверхности изделия, приданию деталям электопроводящих свойств.
Для нанесения гальванического покрытия создаются гальванические линии. Они могут быть автоматическими, автоматизированными (полуавтоматическими) или ручными.
Гальваническая линия состоит из:
- основного оборудования
- дополнительного оборудования
- система вентиляции,
- опорная рама,
- система трубопроводов,
- запорная арматура,
- электроразводка,
- выпрямители,
- нагреватели и др.
- вспомогательного оборудования
- генератор цинка,
- барботер,
- система дозированный подачи растворов,
- душирование,
- система регенерации раствора,
- механизм качания катодной штанги,
- система удаления масла с поверхности зеркала ванны,
- система дозированной подачи воды в ванны промывки,
- система водоподготовки,
- насосы,
- чиллер для охлаждения раствора,
- фильтровальные установки,
- емкости и др.
Компоновка линии определяется при разработке коммерческого предложения с учетом планировки помещения, используемого технологического процесса и пожеланий заказчика.
|
